一致性
持续护理
电晕放电在薄膜整个宽度上均匀分布。
高性能
高生产率
该设备专为确保即使在高速生产线上也能获得可靠的结果而设计，同时保持处理质量的稳定。
可靠性
优质材料
结构坚固，采用抗臭氧材料，各部件均经过专门设计，以确保设备使用寿命长且生产不中断。
效率
维护工作量小
调节简便、易于操作且维护迅速，可缩短设备停机时间。
专为现代BOPP和PET生产线设计
即使在宽幅、高速的生产线上，也能实现均匀、稳定且持续的处理
薄膜行业 BOPP和PET领域一直是Me.Ro的主要专业领域之一。
60 余年的丰富经验，使我们能够开发出冠放电处理系统，即使在最大规模的挤出生产线上，也能确保处理均匀性、高可靠性以及生产连续性。
如今，Me.Ro技术已被全球多家顶尖的BOPP和PET薄膜生产商采用，他们选择该技术旨在获得卓越的性能、稳定的处理质量以及连续生产，并将停机时间降至最低。
- BOPP和PET薄膜
- 3D机械设备技术图纸
- 内滚轮
- 机器内部滚筒的细节
专为持久耐用而设计的电极
专为保护科罗纳辊并保持处理质量稳定而设计
Me.Ro的设计使其能够进行轻微旋转，当薄膜出现增厚或不均匀时，电极可自动远离科罗纳辊，从而避免可能造成的损坏。
电极的独特设计旨在确保向薄膜传递最大功率，同时在运行过程中保持电极表面更清洁。 此外，电极结构还经过专门设计，可补偿工艺过程中产生的热膨胀，从而有助于在薄膜整个宽度范围内保持完全均匀的空气间隙。
Air Gap的简单精准调节
精细调节，确保整个薄膜宽度范围内处理效果均匀
分布在电极沿线的特殊 偏心件 使得 电隙 的微调成为可能，气隙，从而优化电晕放电的分布，并确保处理均匀性覆盖材料的整个宽度。
运行过程中，电晕剂量始终保持严格恒定。
- BOPP薄膜和PET薄膜
- 该机器处理材料时的细节
- BOPP和PET薄膜处理
- 机器内部滚筒的细节部分
专为确保长期可靠性而设计的结构
采用耐用材料和集成管路，确保极佳的耐用性、清洁度和安全性
该处理站完全采用耐，这些材料经过精心挑选，旨在确保可靠性和长久耐用性，即使在最严苛的运行条件下也能保持稳定。
用于吸入完全集成于结构之中，有助于实现更简洁、更安全且便于维护操作的设计。
高性能绝缘体
专为承受电气和机械应力而设计的组件
Me.Ro隔离器旨在确保处理站的正常运行，并有助于工艺的稳定性。
除了电气隔离功能外，它们还承担着一项重要的 结构功能，其设计旨在承受设备运行过程中产生的 机械和电气应力。
- BOPP和PET薄膜处理
- 机器内部
主要特点
| 特点 | 描述 |
|---|---|
| 应用 | BOPP、BOPET、BOPA、BOPPC、BOPE薄膜 |
| 作业宽度 | 最长可达12米 |
| 线路速度 | 最高可达800米/分钟，具体取决于应用场景 |
| 电极 | 采用AISI 316不锈钢制造，具有极高的抗臭氧性、长久的使用寿命和最高的处理效率 |
| 气隙 | 电极的特殊设计可补偿热膨胀，从而在薄膜整个宽度范围内保持均匀的空气间隙 |
| 材料 | 耐臭氧部件，确保长久的使用寿命 |
| 维护 | 优化可维护性并缩短设备停机时间 |
| 安装 | 适用于新生产线和改造项目 |
为什么选择 Me.Ro
一视同仁
薄膜全宽范围内质量始终如一。
电晕放电的均匀分布确保了即使在高速生产线和宽幅加工条件下，也能实现均匀的处理效果。
生产可靠性
专为高产能生产线优化
专为确保最高可靠性、减少维护工作并保障全天候不间断生产而研发的机械和电气部件。
维护更简便
便捷性与更短的响应时间。
该工作站的设计便于进行调整、清洁和部件更换，从而减少了设备停机时间和维护成本。