一致性
电极的特殊设计
均匀分布放电，以确保处理质量始终如一。
高性能
最大3500毫米
专为处理大宽度的纸张和板材而设计。
可靠性
高端酒店
结构坚固，采用抗臭氧材料，各部件均经过专门设计，以确保设备使用寿命长且生产不中断。
效率
间隙的自调节
无需手动调节，即可自动补偿厚度变化。
专为现代半刚性片材和板材加工生产线设计
即使在厚度较大的材料上也能实现均匀、稳定的处理
用于生产半刚性片材和板材的生产专线，需要能够确保放电均匀性、高可靠性及生产连续性的电晕处理系统，即使在加工厚度不一的材料时亦是如此。
Me.Ro系统专为处理宽度最大达3500 mm宽度的材料，可单面或双面操作，并在整个生产周期内保持电晕剂量恒定。
刚性结构、高性能电极与自动控制的Air-GAP的结合，确保了处理质量的稳定性和最高运行稳定性。
- Foglie和半刚性板材
- 3D机械技术图纸
- 电极、薄膜和半硬质板材
- 机器内部特写
专为确保均匀性和精度而设计的电极
整个运行过程中Air-GAP保持最大稳定性
这些特殊的铝制电极旨在确保 沿材料整个宽度方向保持均匀的放电距离。
独特的 固定系统 将电极沿上梁在多处与结构连接，从而允许自由热膨胀，同时保持设定的Air-GAP值。
此外，根据要求，还可安装 不锈钢电极 以满足特定应用需求.
分段式电极与Air-GAP的自调节功能
针对不同规格和厚度的材料提供最大灵活性
该系统可配备 分段式电极，可将每个分段单独与电晕辊分离。
在更换生产任务时，分段调节操作简单快捷，且在运行过程中也能保持设定位置的稳定。
独有的 Air-GAP自动补偿板材厚度的变化，无需重新调整，确保处理效果始终均匀一致。
- 片材和半硬质板材
- 机器内部特写
- 半硬质板材和薄板
- 正在运行的机器,尤其是被处理材料的传送过程
专为确保长期可靠性而设计的结构
集成安全、简化的维护和持续运行
高刚性结构确保了Air-GAP的稳定性，并有助于保持处理质量的恒定。
罩体采用气动开启设计，便于材料进料，并提高了维护作业时的可操作性。
电晕辊经过静态和动态平衡处理，并集成有速度传感器。 当罩体打开时，安全开关会自动切断电源；其电磁兼容性符合 EN 55011和EN 50082-2标准要求。
主要特点
| 特点 | 描述 |
|---|---|
| 应用 | 半刚性片材和板材 |
| 材料宽度 | 最大3500毫米 |
| 处理 | 单侧或双侧 |
| 新冠疫苗剂量 | 运行期间保持恒定 |
| 电极 | 铝（可选AISI 316不锈钢） |
| 分段电极 | 各段的独立调节 |
| Air-GAP | 根据厚度进行手动调节 |
| 电晕辊 | 带硅胶护套的铝线 |
| 开启排气罩 | 气动 |
| 滚筒平衡 | 静态与动态 |
| 速度传感器 | 安装在科罗纳辊上 |
| 电磁兼容性 | 符合 EN 55010 / EN 50082-2 标准 |
为什么选择 Me.Ro
一视同仁
材料整个表面质量均匀一致
放电的均匀分布确保了对纸张和半刚性板材的均匀处理，即使在大尺寸材料上也能保证稳定的处理效果。
生产可靠性
旨在确保运行稳定性
高刚性的机械结构、辊体的平衡以及对卸料过程的持续控制，确保了即使在最严苛的应用条件下，也能保持运行稳定性和生产连续性。
极致灵活性
针对不同规格和厚度的快速配置
分段式电极和Air-GAP调节功能使系统能够快速适应不同尺寸和厚度的材料，从而缩短调试时间并提高生产线效率。